ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ারের শুকানোর হারকে প্রভাবিতকারী কারণগুলির বিশ্লেষণ

ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ারের শুকানোর হারকে প্রভাবিতকারী কারণগুলির বিশ্লেষণ

হিমায়িত-শুকানোর প্রক্রিয়া হল একটি জটিল তাপ এবং ভর স্থানান্তর প্রক্রিয়া, যার মধ্যে হিমায়ন, ভ্যাকুয়াম, ইলেকট্রনিক্স, রসায়ন, ক্রায়োজেনিক মেডিসিন এবং অন্যান্য বিষয় রয়েছে, উচ্চ প্রযুক্তিগত বিষয়বস্তু এবং জটিল হিমায়িত শুকানোর প্রক্রিয়া।ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধ, খাদ্য এবং অন্যান্য শিল্পে, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার অন্যতম জনপ্রিয় সরঞ্জাম।

কাঠামোগত দৃষ্টিকোণ থেকে, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার হল রেফ্রিজারেশন সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, তাপ রিসার্কুলেশন সিস্টেম এবং শুকানোর সিস্টেমের সংমিশ্রণ, যার ফলে একটি নতুন ধরনের ক্যাবিনেট প্রবর্তন করা হয়, যা উপাদান স্টোরেজ স্পেসের আরও দক্ষ ব্যবহার করতে পারে। ক্যাবিনেটফ্রিজ ভ্যাকুয়াম শুকানোর সঞ্চালন.বর্তমানে, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার বিভিন্ন উপকরণ যেমন কাঁচামাল, চাইনিজ ভেষজ ওষুধ, ফার্মাসিউটিক্যাল ইন্টারমিডিয়েট এবং খাবার শুকানোর জন্য উপযুক্ত।

শিল্পের মতে, যখন ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার কাজ করছে, তখন শুকানোর হার ব্যবহারকারীদের জন্য একটি বড় উদ্বেগের বিষয়।যাইহোক, প্রকৃত অপারেশনে, প্রায়ই দেখা যায় যে শুকানোর হার সন্তোষজনক নয়।সুতরাং, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ারের শুকানোর হারকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি কী কী?

উপাদান প্রাক হিমায়িত হার

এটা বোঝা যায় যে ফ্রিজ ড্রায়ারের কাজ করার সময় উপকরণের প্রাক-হিমাঙ্ক প্রথম জিনিসটি করা দরকার।প্রি-ফ্রিজিংকে দ্রুত হিমাঙ্ক এবং ধীর হিমাঙ্কে ভাগ করা যায়।হিমাঙ্কের সময় গঠিত স্ফটিকগুলির আকার সামগ্রিক শুকানোর হার এবং শুকনো পণ্যের দ্রবীভূত হওয়ার হারকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে।

বিশেষত, দ্রুত হিমাঙ্ক এবং ধীর হিমাঙ্কের প্রক্রিয়ার মধ্যে নিম্নলিখিত পার্থক্য রয়েছে: দ্রুত হিমাঙ্কের দ্বারা উত্পাদিত বরফের স্ফটিকগুলি ছোট হয় এবং ধীর জমার ফলে উত্পাদিত বরফের স্ফটিকগুলি বড় হয়৷বড় বরফ স্ফটিক পরমানন্দের জন্য সহায়ক, যখন ছোট বরফ স্ফটিক পরমানন্দের জন্য সহায়ক নয়।দ্রুত বরফ কম পরমানন্দ হার এবং দ্রুত শোষণ হার বাড়ে;ধীর হিমাঙ্ক দ্রুত পরমানন্দ হার এবং ধীর রেজোলিউশন হার বাড়ে.

অতএব, শিল্প নির্দেশ করেছে যে প্রাক-হিমাঙ্কের গতি অবশ্যই উপকরণ অনুযায়ী সঠিকভাবে ধরা উচিত।

মধ্যে চাপ বরফে পরিণত করা শুকানোর চেম্বার

শিল্পের মতে, শুকানোর চেম্বারে চাপ সরাসরি তাপ এবং ভর স্থানান্তরের হারকে প্রভাবিত করবে (জলীয় বাষ্প)।তাদের মধ্যে, ভর স্থানান্তর পরিপ্রেক্ষিতে, নিম্ন চাপ, ভাল, এবং তাপ স্থানান্তর জন্য, উচ্চ চাপ, ভাল।

যেহেতু ভর স্থানান্তর হার প্রধানত পরমানন্দ ইন্টারফেস এবং শুকানোর স্তরের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা এবং চাপ দ্বারা নির্ধারিত হয়, শুকানোর স্তরে জলীয় বাষ্পের অব্যাহতি হার বাড়ানোর জন্য, সাধারণত দুটি ক্রিয়াকলাপ রয়েছে: পরমানন্দের তাপমাত্রা বৃদ্ধি ইন্টারফেস করতে ইন্টারফেস জলীয় বাষ্প চাপ বৃদ্ধি.অথবা শুকানোর চেম্বারের ভ্যাকুয়াম বাড়ান এবং শুকানোর স্তরের পৃষ্ঠে বাষ্পের চাপ কমিয়ে দিন।

উপাদান ফর্ম

এটা জানা যায় যে হিমায়িত শুকানোর প্রক্রিয়ায়, হিমায়িত শুকনো উপকরণের ফর্ম সাধারণত কঠিন এবং তরল বিভক্ত হয়।কঠিন পদার্থের বাল্ক ঘনত্ব এবং তরলের উপাদানের ঘনত্ব উভয়ই উপাদানের হিমাঙ্কের সময়কে প্রভাবিত করে।

ভেজা ওজন লোড

এটি বোঝা যায় যে যখন উপাদানগুলিকে লাইওফিলাইজ করা হয়, তখন পাত্রে প্যাক করার পরে পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের সাথে উপাদানের বেধের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত থাকে।শুকানোর সময়, ট্রেটির প্রতি ইউনিট এলাকায় শুকনো ভেজা ওজন লোড শুকানোর সময় নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।

সাধারণভাবে, উপাদান জমার বেধ যত পাতলা হবে, তাপ এবং ভর স্থানান্তরের গতি তত দ্রুত হবে এবং শুকানোর সময় কম হবে।যাইহোক, যদি উপাদানটি পাতলা হয়, তাহলে প্রতি ইউনিট ফ্রিজ-শুকনো এলাকায় প্রতি ব্যাচের জন্য কম উপাদান শুকানো হবে, যা ইউনিট হিমায়িত শুকনো এলাকা এবং প্রতি ইউনিট সময় আউটপুট বাড়াতে অসুবিধাজনক হবে।অতএব, উপকরণ অনুযায়ী ব্যাপক বিবেচনা করা প্রয়োজন।

বর্তমানে, বাজারে অনেক ধরণের ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ শুকানোর সরঞ্জাম রয়েছে এবং অনেকবার নির্মাতারা শুকানোর দক্ষতা উন্নত করার জন্য তাদের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ আপডেট এবং আপগ্রেড করেছে।কিছু সরঞ্জাম নির্মাতারা বলেছেন যে নতুন ধরণের ফ্রিজ শুকানোর সরঞ্জামগুলি অতীতের শুকানোর প্রক্রিয়াতে ক্লান্তিকর অপারেশন পরিবর্তন করেছে, উপাদান দূষণ প্রতিরোধ করেছে এবং শুকানোর এবং পরমানন্দের স্বয়ংক্রিয়তা উপলব্ধি করেছে।দায়িত্বে থাকা প্রাসঙ্গিক ব্যক্তি বলেছেন, "এই মডেলটিতে শেল্ফ হিটিং এবং প্রোগ্রামেবল ফাংশন রয়েছে, ফ্রিজ ড্রাইং কার্ভটি মনে রাখতে পারে এবং একটি ইউ-ডিস্ক নিষ্কাশন ফাংশন সহ আসে, যা উপাদানটির ফ্রিজ শুকানোর প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করা সহজ করে তোলে।"