2020-08-13
ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের ফিলিং গুণমান কীভাবে উন্নত করা যায় এই স্টেশনগুলিতে মনোযোগ দিন
জানা গেছে যে কিছু ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি ক্যাপসুল তৈরির প্রক্রিয়ায়, সূক্ষ্ম পাউডারের কারণে, মেশিন ফিলিং করার সময় চেহারার ত্রুটি তৈরি করবে, যা সর্বদা ম্যানুয়াল "ড্রাগ সিলেকশন" দ্বারা অপসারণ করা প্রয়োজন।ক্যাপসুল ফিলিং সরঞ্জামগুলির ক্রমাগত অপ্টিমাইজেশন এবং ডিবাগিংয়ের মাধ্যমে, উপস্থিত ত্রুটিগুলির পণ্যের হার হ্রাস করা হয় এবং শ্রমের ব্যয় ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়।
"সরঞ্জামের গুণমান ছাড়াও, সরঞ্জামের পরিবেশ, পরিবহন প্রক্রিয়া, সেইসাথে প্রতিটি স্টেশন ভর্তির মানের উপর প্রভাব ফেলবে।"একটি ফিলিং মেশিন প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত কর্মীরা বলেছেন যে ব্যবহারকারীদের নিম্নলিখিত অংশগুলি সহ সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করার সময় সরঞ্জামগুলির বিভিন্ন অবস্থানে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে।
প্রথমত, ক্যাপসুল টার্নিং এবং সেপারেশন স্টেশন।এই স্টেশন হল ক্যাপসুল খাওয়ানো এবং আলাদা করার পদ্ধতি, যা ক্যাপসুলটিকে মডিউলে পাঠাতে এবং ওষুধ ভর্তির পরবর্তী ধাপের জন্য ক্যাপসুল বডি এবং ক্যাপসুল ক্যাপ আলাদা করতে ব্যবহৃত হয়।
এই স্টেশনের সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে দুর্বল পৃথকীকরণ এবং ফ্লাইং ক্যাপ।প্রযুক্তিবিদরা মনে করিয়ে দেন যে ভ্যাকুয়াম বিচ্ছেদের জন্য চাপ সামঞ্জস্য যথাযথ হওয়া উচিত এবং এটি খুব বড় বা খুব ছোট হতে পারে না।চাপ খুব ছোট হলে, উড়ন্ত ক্যাপ এর ঘটনা প্রদর্শিত হবে।যদি এটি খুব ছোট হয় তবে এটি খারাপ বিচ্ছেদের দিকে পরিচালিত করবে।একই সময়ে, ক্যাপসুলগুলি নিয়মিত কারখানা থেকে কিনতে হবে এবং পরিদর্শন পাস করতে হবে।
দ্বিতীয়, ফিলিং স্টেশন।এই স্টেশনটি প্রধানত ক্যাপসুল বিষয়বস্তুর ভরাট ওজন নিয়ন্ত্রণ করে, এবং প্রধান সাধারণ সমস্যা হল বিষয়বস্তুর ওজন অস্থির।
কারণগুলির মধ্যে প্রধানত তিনটি দিক রয়েছে: প্রথমত, মিটারিং প্লেট এবং নীচের মডিউলটি ভালভাবে সারিবদ্ধ নয়, যা কিছু সমাপ্ত ক্যাপসুলের ওজনকে সবসময় হালকা করে।প্রযুক্তিগত কর্মীরা উল্লেখ করেছেন যে এখানে সমস্যাগুলি খুঁজে বের করা সহজ নয়, এবং উত্পাদনের আগে সরঞ্জামগুলি একত্রিত এবং ডিবাগ করার সময় ব্যবহারকারীকে এখানে প্রান্তিককরণে একটি ভাল কাজ করতে হবে;দ্বিতীয়ত, মিটারিং প্লেটের আইসোলেশন ব্লক এবং মিটারিং প্লেটের মধ্যে ব্যবধানটি খুব বড়, যা ভর্তির সময় ফাঁক দিয়ে মিটারিং হোলে ওষুধ প্রবাহিত করে, যার ফলে ক্যাপসুলের ওজন খুব বেশি হয়।এটি রিপোর্ট করা হয়েছে যে বিচ্ছিন্নতা ব্লক এবং মিটারিং প্লেটের মধ্যে ব্যবধান 0.05 ~ 0.1 মিমিতে সামঞ্জস্য করা উচিত।যদি এটি খুব ছোট হয়, এটি মিটারিং প্লেট পরিধান করবে এবং সরঞ্জামের ক্ষতি করবে।
উপরন্তু, মিটারিং প্লেটে পাউডারের উচ্চতাও ভরাট ওজনের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।পাউডারের উচ্চতা খুব কম হলে, পাউডারটি সময়মতো মিটারিং হোলে প্রবাহিত হতে পারে না, ফলে ক্যাপসুলটি হালকা হয়।উচ্চতা খুব বেশি হলে, মিটারিং প্লেটে অনেকগুলি ওষুধ প্রবাহিত হবে এবং ক্যাপসুলের ওজন ভারী হবে।
তৃতীয়, বর্জ্য ক্যাপসুল অপসারণ স্টেশন।এই স্টেশনের কাজ হল উপরের স্টেশনে দুর্বল বিচ্ছেদ সহ ক্যাপসুলগুলি নিষ্কাশন করা।প্রযুক্তিগত কর্মীরা বলেছেন যে এখানে মূল বিষয় হল ভ্যাকুয়াম নেতিবাচক চাপের আকার সামঞ্জস্য করা যাতে সমস্ত আলাদা করা ক্যাপসুল অপসারণ করা যায় এবং উপরের মডিউলের ক্যাপসুল ক্যাপটি চুষে নেওয়া যায় না।ভ্যাকুয়াম খুব ছোট হলে, ত্রুটিপূর্ণ ক্যাপসুল সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যাবে না;ভ্যাকুয়াম খুব বড় হলে, ক্যাপসুল ক্যাপটি চুষে ফেলা হবে, অপ্রয়োজনীয় বর্জ্য সৃষ্টি করবে এবং ফলন হ্রাস করবে।
চতুর্থ, ক্যাপসুল লকিং স্টেশন।এই স্টেশনটি ভর্তি ক্যাপসুল বডি এবং ক্যাপ ফিট করার জন্য, যা ক্যাপসুল ভর্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ।
এই স্টেশনের সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে: ক্যাপসুল ঢোকানো এবং বিভক্ত করা, প্রধান কারণ হল উপরের এবং নীচের মডিউলগুলি ভালভাবে সারিবদ্ধ নয়, ক্যাপসুলটি লক করার সময় ক্যাপসুলের বডি এবং ক্যাপ একই কেন্দ্রীয় লাইনে থাকে না, যার ফলে ক্ষতি হয় ক্যাপসুল বডি বা ক্যাপসুল ক্যাপ;ক্যাপসুলের মাথার সংকোচন, ক্যাপসুলের ক্ষতি, ক্যাপসুল বডি এবং ক্যাপসুল ক্যাপ আলাদা করা সহ লকিং অবস্থা খারাপ।সংকোচন এবং ক্যাপসুল ক্ষতির প্রধান কারণ হল লকিং দৈর্ঘ্য খুব ছোট;ক্যাপসুল বডি এবং ক্যাপসুল ক্যাপের বিচ্ছেদ হল দীর্ঘ লকিং দৈর্ঘ্যের কারণে ক্যাপসুলটি লক করা হয় না এবং ক্যাপসুল পরিবহনের প্রক্রিয়ায় ক্যাপসুল বডি ক্যাপসুল ক্যাপ বিচ্ছেদ ঘটে।
টেকনিশিয়ান সুপারিশ করেন যে ব্যবহারকারীকে সরঞ্জামগুলি চালু করার আগে ক্যাপসুলের লকিং দৈর্ঘ্য পরিমাপ করা উচিত যাতে এটি যোগ্য সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে যাতে ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করা যায় এবং ভরাটের গুণমান নিশ্চিত করা যায়।
আপনার তদন্ত আমাদের সরাসরি পাঠান
