ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে শুকানোর স্প্রে

ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে শুকানোর স্প্রে

স্প্রে শুকানো বর্তমানে ফার্মাসিউটিক্যালসে প্রয়োগ করা সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি।এটি একটি ক্রমাগত প্রক্রিয়া যা একটি একক ধাপে একটি তরল ফিডকে পাউডারে রূপান্তরিত করে এবং একটি আদর্শ প্রক্রিয়া যখন কণার আকার, রূপবিদ্যা এবং স্থায়িত্বের মতো সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হয়।এই পর্যালোচনাটি বর্ণনা করে যে প্রযুক্তি, বর্তমান এবং ভবিষ্যতের অ্যাপ্লিকেশন এবং কীভাবে বর্তমান স্তরের বোঝাপড়া এবং মডেলিং সরঞ্জামগুলি একটি প্রক্রিয়া বিকাশের পর্যায়ে সক্ষম করে যা চর্বিহীন এবং ঝুঁকিমুক্ত।

স্প্রে শুকানোর

স্প্রে শুকানো একটি শুকানোর পদ্ধতি যা প্রথমত 140 বছরেরও বেশি আগে তরল শুকানোর এবং ঘনীভূত করার উন্নতি হিসাবে বর্ণনা করা হয়েছিল।কিন্তু 20 শতকের শুরু পর্যন্ত এই প্রক্রিয়াটির পরিশীলিততা এবং জ্ঞানের স্তর এটির শিল্প ব্যবহারের অনুমতি দেয়নি।দুধের গুঁড়া উৎপাদন ছিল প্রথম বাণিজ্যিক প্রয়োগ এবং এখনও প্রযুক্তির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহার।

স্প্রে শুকানোর মধ্যে একটি তরল ফিডের পরমাণু একটি গরম শুকানোর গ্যাসের মধ্যে খুব ছোট ফোঁটাতে পরিণত হয় যার ফলে ফোঁটাগুলি কঠিন কণাতে ফ্ল্যাশ শুকিয়ে যায়।একটি চূড়ান্ত স্প্রে ড্রাই পণ্য হিসাবে, একটি ঘূর্ণিঝড় এবং/অথবা একটি ফিল্টার ব্যাগ ব্যবহার করে কণাগুলি শুকানোর গ্যাস থেকে আলাদা করা হয়।ফিড একটি সমাধান, একটি সাসপেনশন বা একটি ইমালসন হতে পারে এবং ফলস্বরূপ পণ্যটিকে পাউডার, দানা বা সমষ্টি হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।

একটি একক ক্রমাগত ধাপে, স্প্রে শুকানোর ফলে একটি তরল ফিডস্টককে সু-সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য সহ একটি পাউডারে রূপান্তরিত করে।পাউডারে আর্দ্রতার মাত্রা বা অবশিষ্ট দ্রাবক, কণার আকারবিদ্যা বা আকার এবং পাউডারের ঘনত্বের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি লক্ষ্য মাত্রার জন্য অনেকাংশে ম্যানিপুলেট করা যেতে পারে।চূড়ান্ত পাউডারের বৈশিষ্ট্যগুলিকে সাজানোর ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য নমনীয়তা, প্রক্রিয়াটির ভদ্রতা এবং এর অর্থনীতি যখন প্রতিযোগী প্রযুক্তির সাথে তুলনা করে যেমন ফ্রিজ ড্রাইং এর ফলে প্রসাধনী, সূক্ষ্ম রাসায়নিক, ডিটারজেন্ট, পলিমার, এক্সিপিয়েন্টস এবং ফার্মাসিউটিক্যালস সহ একাধিক শিল্প প্রয়োগে এর বিস্তার ঘটে। .

ফার্মাসিউটিক্যালে স্প্রে শুকানোর ব্যবহার প্রথম 1940-এর দশকে বুলক এবং সহকর্মীদের দ্বারা অন্বেষণ করা হয়েছিল এবং এটি আধান, নির্যাস, অজৈব ঔষধি লবণ, অ্যাড্রেনালিন এবং ভিটামিন সি-তে প্রয়োগ করা হয়েছিল। আরও অনেক অ্যাপ্লিকেশন অনুসরণ করা হয়েছিল, এবং বিশেষত প্রাসঙ্গিক ছিল ফার্মাসিউটিক্যাল এক্সিপিয়েন্টের উত্পাদন এবং সক্রিয় উপাদানগুলির বিচ্ছিন্নতা যা হয় তাপ-সংবেদনশীল বা স্ফটিক করা কঠিন।সাধারণ ধারণার বিপরীতে, স্প্রে শুকানো আসলে একটি খুব মৃদু শুকানোর পদ্ধতি - প্রথমত, তাপমাত্রার এক্সপোজার কয়েক সেকেন্ড বা সর্বাধিক কয়েক মিনিটের মধ্যে সীমাবদ্ধ এবং দ্বিতীয়ত, বাষ্পীভবন প্রক্রিয়ার ফলে যে শীতল প্রভাব হয় তা স্প্রে শুকনো উপকরণগুলিকে রক্ষা করে। উচ্চ বাল্ক তাপমাত্রা থেকে।কিন্তু ব্যবহারের বহুবিধতা সত্ত্বেও, এই শতাব্দীর শেষ পর্যন্ত ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্প্রে শুকানোর ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়নি।

এই সম্প্রসারণের মূল চালক ছিল অনেক আধুনিক ওষুধের জৈব উপলভ্যতা বাড়ানোর উপায় হিসাবে নিরাকার অবস্থায় মৌখিক ওষুধ তৈরি করার প্রয়োজনীয়তা।স্প্রে শুকানোর দ্রুত বাষ্পীভবন প্রক্রিয়ার কারণে এটি একটি নিরাকার অবস্থায় দ্রবণ থেকে ওষুধগুলিকে দ্রুত বের করার একটি আদর্শ উপায় হয়ে উঠেছে।এই ফর্মুলেশন প্ল্যাটফর্ম, "নিরাকার কঠিন বিচ্ছুরণ" নামে পরিচিত, অনেক ওষুধের দুর্বল জৈব উপলভ্যতা কাটিয়ে উঠতে দ্রুত বর্ধনশীল ফর্মুলেশন পদ্ধতি।স্প্রে শুকানো এবং গরম গলিত এক্সট্রুশন এই নিরাকার উপকরণ প্রাপ্ত করার জন্য প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া।ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে স্প্রে শুকানোর আরও ব্যাপক ব্যবহারের জন্য অন্যান্য চালকগুলির মধ্যে রয়েছে ফাইজারের এক্সুবেরা বা ম্যানকাইন্ডস আফ্রেজা (উভয়টি ইনহেলড পাউডার ইনসুলিন), নিয়ন্ত্রিত-রিলিজ ফর্মুলেশনের জন্য মাইক্রোক্যাপসুল বা স্বাদ মাস্কিং এবং উন্নত পাউডার ফর্মগুলির মতো ইনহেলযোগ্য ওষুধের উত্পাদন। সংকোচনযোগ্য এবং সহজেই ভেজা-সক্ষম গুঁড়ো।তাই এটা দেখে অবাক হওয়ার কিছু নেই যে প্রতি দুই বছর পর বা আরও সম্প্রতি প্রতি বছর, স্প্রে শুকানোর প্রযুক্তি ব্যবহার করে একটি নতুন রাসায়নিক সত্তা তৈরি করা হয়।এর মধ্যে কিছু উদাহরণের মধ্যে রয়েছে সিসামেট (নাবিলোন, ভ্যালেন্ট ফার্মাসিউটিক্যালস), ইন্টেলেন্স (ইট্রাভাইরিন, জ্যানসেন থেরাপিউটিকস) এবং ইনসিভেক (টেলাপ্রেভির, ভার্টেক্স ফার্মাসিউটিক্যালস)।স্প্রে শুকানোর সক্ষম বৈশিষ্ট্য বিদ্যমান ওষুধের সংস্কার এবং জীবনচক্র ব্যবস্থাপনার উদ্দেশ্যেও প্রয়োগ করা হচ্ছে।