একটি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস কি এবং এটি কিভাবে কাজ করে?

একটি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস কি এবং এটি কিভাবে কাজ করে?

একটি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস হল একটি সাধারণ যান্ত্রিক মেশিন যা আকার, আকার এবং ওজনে অভিন্ন ট্যাবলেটগুলিতে পাউডার সংকুচিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।প্রসাধনী এবং ফার্মাসিউটিক্যালস থেকে শুরু করে পরিষ্কারের পণ্য পর্যন্ত বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ট্যাবলেটের কম ভলিউম উৎপাদনের জন্য মেশিনটি ব্যবহার করা হয়।বৃহত্তর শিল্প মেশিনের বিপরীতে, একটি একক স্টেশন টেবিল প্রেস তুলনামূলকভাবে কম আয়তনের মৌলিক আকৃতির ট্যাবলেট উৎপাদনের জন্য উপযোগী।তাই এটি R&D বিভাগগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলিকে নতুন উপকরণের ছোট ব্যাচ তৈরি করতে হবে, বা কম্পাউন্ডিং ফার্মাসিস্টদের নতুন ফর্মুলেশন পরীক্ষা করতে হবে, বা নিউট্রাসিউটিক্যালস, পরিপূরক বা ভেষজ প্রতিকারের সরবরাহকারী যেগুলির অপেক্ষাকৃত ছোট ব্যাচগুলি উত্পাদন করার জন্য একটি কম খরচের পদ্ধতি প্রয়োজন। পণ্যএই ধরনের ট্যাবলেট প্রেস কম খরচে এবং বহুমুখীতার কারণে বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেসগুলিও ব্যবহার করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের জন্য শিল্প অনুঘটক উত্পাদনে।

একক স্টেশন ট্যাবলেট মেশিনের অপারেশন

এই ধরনের প্রেসে, ট্যাবলেটগুলি একটি পাঞ্চ বা স্ট্যাম্প সহ একক ডাইতে গুঁড়ো সংকুচিত করে তৈরি করা হয়।পাউডার গঠন সম্পূর্ণরূপে উদ্দেশ্য প্রয়োগ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়.ফার্মাসিউটিক্যালস, উদাহরণস্বরূপ, পাউডারের জন্য উপাদানগুলির মিশ্রণ ব্যবহার করে - সক্রিয় উপাদান (API), এক বা একাধিক নিষ্ক্রিয় উপাদান, লুব্রিকেন্ট এবং বিচ্ছিন্নকারী, উদাহরণস্বরূপ।মেশিনটি হাতে চালিত হতে পারে বা এটি মোটর চালিত হতে পারে।প্রাক্তন ক্ষেত্রে, ট্যাবলেটগুলি এক সময়ে তৈরি করা হয়;পরবর্তী ক্ষেত্রে ট্যাবলেটগুলি সাধারণত প্রতি ঘন্টায় 5000 ট্যাবলেটের হারে ছোট উৎপাদনে তৈরি করা যেতে পারে।

একটি সাধারণ একক স্টেশন প্রেসে সাধারণত নিম্নলিখিত মৌলিক উপাদানগুলি থাকে:

1. Hopper: এটি সংকুচিত করা প্রয়োজন যে গ্রানুলস ধারণ করে।গুঁড়ো উপাদান মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা ফড়িং থেকে ডাই মধ্যে পড়ে।

2. ডাই: এটি এমন ছাঁচ সরবরাহ করে যা সংকুচিত উপাদানকে পছন্দসই আকার দেয়।ডাই-এর ভিত্তিটি নীচের পাঞ্চ দ্বারা গঠিত হয় এবং এটি উপরের পাঞ্চ যা আলগা পাউডারের উপর নেমে আসে এবং এটিকে সংকুচিত করে।

3.উর্ধ্ব এবং নীচের খোঁচা: উপরের পাঞ্চটি পাউডার দানাগুলিকে ট্যাবলেটে আবদ্ধ করার জন্য কম্প্রেসিভ বল প্রদান করে।নীচের পাঞ্চটি ডাইয়ের ভিত্তি হিসাবে কাজ করে এবং কম্প্রেশন পর্বের শেষে ডাই থেকে ট্যাবলেটটি বের করার জন্য উত্থিত হয়।

4. ক্যাম ট্র্যাক: এটি যান্ত্রিক গিয়ার যা দুটি পাঞ্চের গতিবিধি নির্দেশ করে

5. ক্যাপাসিটি রেগুলেটর: এটি নীচের পাঞ্চের গভীরতা সামঞ্জস্য করে ডাইতে লুজ পাউডারের গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করে

6. ইজেকশন নিয়ন্ত্রক: নীচের পাঞ্চটিকে নিয়ন্ত্রণ করে যাতে এটি কম্প্রেশনের শেষে উত্থাপিত হয়, পাঞ্চটি ডাই এর পৃষ্ঠের সাথে সমান হয়, যাতে সমাপ্ত ট্যাবলেটটি সংগ্রহকারী পাত্রে একপাশে সরিয়ে নেওয়া যায়।

7. ড্রাইভিং হুইল: উপরের এবং নীচের ঘুষি এবং ফড়িং জুতার গতিবিধি নির্দেশ করে

নোট করুন যে একটি একক স্টেশন ট্যাবলেট মেশিনে শুধুমাত্র একটি উপরের এবং নীচের পাঞ্চ এবং ডাই সেট রয়েছে।ট্যাবলেটটি সংকুচিত করার জন্য বল শুধুমাত্র উপরের পাঞ্চের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয়, যখন নীচের পাঞ্চটি কম্প্রেশনের সময়কালের জন্য স্থির থাকে। চলমান উপরের পাঞ্চ এবং নীচের স্থির পাঞ্চের মধ্যে চাপের কারণে পাউডার উপাদান সংকুচিত হয়।ট্যাবলেটের আকৃতি ডাই ক্যাভিটির আকৃতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

একটি একক প্রেস বেশ কয়েকটি ধাপের মাধ্যমে ট্যাবলেট তৈরি করে যা নিম্নরূপ বর্ণনা করা যেতে পারে:

1.ফিলিং: উপরের ক্যাম ডাই থেকে উপরের পাঞ্চটি প্রত্যাহার করে, নীচের পাঞ্চটি ডাই ক্যাভিটির ভিতরে নিচু থাকে যাতে পাউডারটি হপার থেকে পড়ে এবং ডাই এবং নীচের পাঞ্চ দ্বারা তৈরি গহ্বরটি পূরণ করে। তারপর নীচের পাঞ্চটি সামঞ্জস্য করা হয় উপাদানের প্রয়োজনীয় ওজনে এবং এটি উত্তোলনের সাথে সাথে ডাই থেকে অতিরিক্ত পাউডার বের হয়ে যায়।

2. কম্প্রেশন: নিচের পাঞ্চটি স্থির থাকে এবং উপরের পাঞ্চটি ডাই-এ নেমে যায় যাতে পাউডারটিকে একটি ট্যাবলেটে কম্প্রেস করা যায়।

3. ইজেকশন: উপরের পাঞ্চটি প্রত্যাহার করে নেওয়া হয় যখন নীচের পাঞ্চটি ডাই থেকে গঠিত ট্যাবলেটটিকে উপরের দিকে ঠেলে দেয়।ট্যাবলেট তারপর পৃষ্ঠ প্লেট দ্বারা ডাই পৃষ্ঠ থেকে সরানো হয়.

4. চক্র তারপর পরবর্তী ব্যাচের জন্য পুনরাবৃত্তি করা হয়.

মেশিনটি ট্যাবলেটের ধরন, উপাদান, কম্প্রেশন এবং প্রতিটি ট্যাবলেটের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানের ক্ষমতা অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয়।সামঞ্জস্যগুলি সাধারণত ম্যানুয়ালি মেশিনটি পরিচালনা করে তৈরি করা হয় যাতে গঠিত ট্যাবলেটগুলির চেহারা, আকার এবং যান্ত্রিক দৃঢ়তা পরীক্ষা করা যায়।একবার অপারেটর ট্যাবলেটের গুণমানের সাথে সন্তুষ্ট হলে, যান্ত্রিক সমন্বয়গুলি জায়গায় লক করা হয়, এবং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত হয়।এটি গুরুত্বপূর্ণ যে সেটিংস নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা হয় বিশেষ করে যদি প্রচুর পরিমাণে ট্যাবলেট তৈরি করা হয়, পণ্যের গুণমান এবং মান বজায় রাখতে।